通过维修人员佩戴一站式5G工业AR智能眼镜,可应对风电、火电、核电、化工等企业不同的生产方式,解决和优化维修培训、应急管理、现场作业可视化检测,有效提升现场作业人员专业技能并且实现全过程记录功能,形成可追溯的检查资料,实现闭环管理。
1、标准可量化:
制定标准化作业流程,减少人员误操作、漏操作,提高作业规范和质量。
全过程可溯,管理人员可掌握现场信息及员工作业信息,精准管理。
提供作业过程数据,为流程优化管理提供依据。
2、高效协作:
为一线作业人员提供远程技术支持,减少时间成本以及改变原有低效的对接方式,单位时间内能做更多业务。 通过屏幕共享、视频点选、冻屏标注、文件共享等功能,远程协作可用在巡检、点检、维修、监察等等需要远端支撑或者监管的场景。
3、多面手段:
通过AI识别功能,高效准确的识别出设备结果异常问题,不单纯依赖人的判断。 可视化的IOT分析和实时数据记录的调阅可辅助人员快速定位问题做出决断。 通过语音输入、语音调阅、自动上报等提升任务效率。
4、组织提升:
特殊工作环境情况下,提高企业远程数字化协作能力。 AR培训缩短培训时间,提高人员培训质量,提高组织学习能力。 形成企业知识沉淀,为人才迭代提供技术基础。
5、数据沉淀:
为助力企业收集一线作业员工数据,形成企业数据资产库。 为企业知识图谱和IOT平台提供数据入口,方便集成。 多种数据可视化形式,帮助企业领导提炼关键信息,有效缩短决策时间。



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